斗齒磨損失效的很多原因是工藝結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)不合理造成的，尤其是在整體結(jié)構(gòu)和零件結(jié)構(gòu)方面表現(xiàn)的尤為突出。例如，4m3的挖機(jī)斗齒在長(zhǎng)期的挖掘中很容易受損，使用壽命也較為低下，嚴(yán)重影響了施工的效率，因此要提高斗齒的抗磨能力，就要從其原形態(tài)進(jìn)行改變。在整體結(jié)構(gòu)方面，可以在斗齒的下部挖出一個(gè)長(zhǎng)槽，然后在適當(dāng)?shù)牟课环派辖饘?，增加斗齒的長(zhǎng)度。不但能夠增加其金屬磨損的有效數(shù)量，也改變了礦石與零件之間接觸時(shí)力流，有效提高了其抗磨的程度。在零件結(jié)構(gòu)方面，可以將長(zhǎng)槽改變?yōu)閳A孔，不僅能夠達(dá)到抗磨的效果，還能改善應(yīng)力集中的現(xiàn)象。合理設(shè)計(jì)斗唇斗齒以及斗齒角度，如果斗齒角度過大則會(huì)增加其彎曲沖擊應(yīng)力，從而造成斗齒的折斷。如果斗齒夾角過小則會(huì)引起斗齒與磨面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而導(dǎo)致磨損失效。因此在設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)挖掘機(jī)操作的地域進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)計(jì)，將其角度調(diào)整到最佳，既能減少設(shè)備的能耗，也能減少斗齒磨損。要對(duì)有磨損潤(rùn)滑以及無磨損潤(rùn)滑進(jìn)行全面的設(shè)計(jì)，同時(shí)要針對(duì)力的作用以及力流方向的相互改善作出結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)。

改進(jìn)后的斗齒力矩變長(zhǎng)，而齒尖的尖度變平，這樣就能減少單位面積內(nèi)齒尖所承受的摩擦力以及壓力，從根本上解決斗齒磨損失效的問題。礦山大型挖掘機(jī)在使用中容易受到磨損，這是很難避免的，但是設(shè)計(jì)者可以采取相應(yīng)的措施來不斷改善其受磨損的程度，增加使用壽命，提高運(yùn)行效率。在改善時(shí)，設(shè)計(jì)者應(yīng)當(dāng)從實(shí)際情況出發(fā)，對(duì)其結(jié)構(gòu)、材料都要做出相應(yīng)變化，以此來提高其抗磨性，必要時(shí)可以對(duì)其表面進(jìn)行抗旱處理。同時(shí)設(shè)計(jì)者應(yīng)當(dāng)合理選材，做好表面處理，不斷提高礦山大型挖掘機(jī)斗齒的抗磨能力。