優(yōu)化資料：

        主刀盤(pán)堆焊工藝為

        （1）工藝參數(shù)

        考慮到主刀盤(pán)的特點(diǎn)、生產(chǎn)效率和稀釋率的降低，選用堆焊電極4102，電極直徑？準(zhǔn)4mm；電弧穩(wěn)定AX5-500直流焊機(jī)，直流反接方法，焊接電流160A，焊接注意事項(xiàng)及注意事項(xiàng)消除焊接前堆焊區(qū)的氧化皮、銹、濕氣和油污染。

        （2）如果主刀盤(pán)堆焊是在吊桶焊接后進(jìn)行的，則堆焊造成的主刀盤(pán)變形很難糾正。因此，在將主刀盤(pán)焊接到鏟斗上之前，應(yīng)進(jìn)行堆焊。

        （3）由于主刀盤(pán)細(xì)長(zhǎng)，在堆焊過(guò)程中容易產(chǎn)生變形和變形，且校正非常麻煩。為防止焊接變形，堆焊前應(yīng)將其固定在約束較大的金屬框架上，并采用中、分段反焊的方法進(jìn)行焊接。

        為了提高生產(chǎn)率，降低稀釋率，應(yīng)采用下坡焊接作業(yè)法。

        如果主刀盤(pán)堆焊變形，用液壓機(jī)找平。

        堆焊后堆焊層硬度應(yīng)大于HRC50。